Pour couvrir tous les besoins, Mecasonic dispose d’une gamme assez variée de machines adaptées à l’assemblage aux ultrasons de vos pièces plastiques
Le soudage par ultrasons assemble deux pièces thermoplastiques en moins d’une seconde, sans colle, sans vis et sans apport de matière. Des vibrations haute fréquence fondent l’interface des pièces, qui se solidifient sous pression. Résultat : un joint propre, reproductible, prêt pour la production en série. Le procédé couvre aussi le rivetage, la pose d’insert métallique, le bouterollage et la découpe de textiles ou de produits alimentaires. Mecasonic conçoit et fabrique les soudeuses ultrasons OMEGA 5, en version pneumatique (5 A, 5 P) ou électrique (5 E).
Pas d’adhésif. Pas de vis. Pas de temps de séchage. Le soudage par ultrasons crée une liaison par fusion directe de la matière, ce qui le distingue du collage et du vissage. Cette continuité de matière, c’est ce qui fait sa solidité.
Concrètement, vous gagnez sur 4 tableaux :
C’est pour ces raisons que l’automobile, le médical, l’emballage et l’électronique l’ont adopté comme standard d’assemblage des thermoplastiques. La soudure des thermoplastiques par ultrasons est notamment adaptée aux très grandes séries et s’intègre facilement dans une ligne de production.
Le principe repose sur la conversion d’énergie électrique en vibrations mécaniques, concentrées au plan de joint des pièces. Cinq composants travaillent en chaîne :
| Composant | Rôle |
|---|---|
| Générateur | Convertit le courant secteur en énergie électrique haute fréquence |
| Convertisseur (transducteur) | Transforme cette énergie en vibrations mécaniques |
| Booster | Module l’amplitude des vibrations selon le matériau |
| Sonotrode | Transmet les vibrations à la pièce |
| Dispositif de fixation | Maintient les pièces et applique la pression |
Le cycle se déroule en quatre temps :
Trois réglages pilotent la qualité du résultat : l’amplitude, la pression et le temps (ou l’énergie) de soudure. Pour une description normalisée du procédé et de l’ensemble acoustique d’une machine de soudage par ultrasons, la documentation technique de référence fait foi.
La technologie ultrasons ne se limite pas à souder deux demi-coques. Elle couvre toute une famille d’opérations d’assemblage :
Le procédé s’étend aussi aux métaux non-ferreux dans l’énergie et l’électronique, pour des liaisons sans apport de matière.
Tous les thermoplastiques se soudent par ultrasons, mais pas avec la même facilité. Les matériaux amorphes (ABS, PC, PS, PMMA) transmettent bien l’énergie vibratoire et se soudent aisément. Les semi-cristallins (PP, PE, PA) exigent plus d’amplitude et d’énergie, et une conception de joint soignée. Deux pièces ne se soudent correctement que si leurs polymères sont chimiquement compatibles : le PE et le PP, par exemple, ne se soudent pas ensemble.
La géométrie du plan de joint conditionne le résultat autant que le matériau. Avant tout projet, validez la faisabilité sur échantillon. Nos équipes testent la soudabilité de votre pièce.
Marque du groupe Crest, Mecasonic conçoit et fabrique ses machines depuis plus de 50 ans. La gamme OMEGA 5 est notre dernière génération de soudeuses ultrasons pour l’assemblage des thermoplastiques. Trois machines, un objectif : la soudure juste, du cas le plus simple au plus exigeant.
L’asservissement électrique de la 5 E change la donne sur les applications sensibles : chaque soudure est consignée, chaque paramètre traçable. Pour le médical, l’automobile ou l’électronique, cette traçabilité n’est pas un luxe, c’est une exigence client.
Découvrir la gamme OMEGA 5 et comparer les trois modèles →
Un projet hors standard ? Mecasonic réalise des machines de soudure par ultrasons sur mesure. Parlez-nous de votre pièce.
Tous les thermoplastiques. Les amorphes (ABS, PC, PS, PMMA) se soudent plus facilement que les semi-cristallins (PP, PE, PA). Les deux pièces doivent être chimiquement compatibles : le PE et le PP ne se soudent pas entre eux.
Le soudage par ultrasons fond la matière pour créer une liaison continue, sans apport extérieur. Le collage ajoute un adhésif, avec temps de séchage et coût matière. L’ultrason est plus rapide, plus propre et reproductible en série.
Quelques dixièmes de seconde pour la phase de soudure, ce qui rend le procédé adapté aux cadences industrielles.
La 5 A pour des soudures simples, la 5 P pour des pièces de complexité moyenne et des opérations combinées (découpe, insert), la 5 E pour les soudures complexes nécessitant un pilotage électrique fin et une traçabilité complète. Le détail figure sur la page produit OMEGA 5.
Oui, sur les métaux non-ferreux, principalement en énergie et en électronique.
Découvrez où sont utilisées nos technologies : alimentaire, automobile, cosmétique, électroménager, électronique, loisirs, médical, métaux, packaging, textile et bien d’autres encore.
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