Machine de scellage par ultrasons pour la fabrication d’emballages alimentaires

Le problème que résout le scellage ultrason

Sur une ligne de conditionnement alimentaire, le pire ennemi d’un joint, c’est le produit lui-même. Une projection de sauce, une poudre, une goutte de liquide tombe dans la zone de scellage. Le thermoscellage à mâchoire chaude fond le film par-dessus le contaminant : le joint emprisonne le résidu, et la barrière n’est plus étanche. Fuite, rappel, perte.

L’ultrason fonctionne autrement. La vibration concentre l’énergie à l’interface des deux films et fait fondre la matière de l’intérieur du joint vers l’extérieur, ce qui repousse le contaminant hors de la zone de soudure pendant la fusion. Le joint se forme net, même sur une zone souillée. C’est la raison technique pour laquelle l’agroalimentaire adopte l’ultrason sur les produits humides, gras ou pulvérulents.

Comment fonctionne le scellage ultrason d’un film ?

La mécanique reprend celle de toute soudure ultrason. Le générateur produit un signal haute fréquence, le convertisseur le transforme en vibrations, la sonotrode les transmet aux deux films pressés contre une enclume. La friction porte le thermoplastique à fusion, à l’interface seulement. La mâchoire, elle, reste froide : pas d’attente de montée en température, pas de film qui colle à l’outil.

3 conséquences concrètes pour une ligne de conditionnement :

• Cycle court : le scellage prend une fraction de seconde, sans temps de chauffe.
• Joint étroit : la soudure ultrason permet des joints plus fins que le thermoscellage. Sur certains formats de sachets, la largeur de joint peut être divisée par trois ou quatre à volume de produit égal, soit autant de film économisé par unité produite.
• Pas de brûlure du produit : l’absence de mâchoire chaude protège les denrées sensibles en bord de joint.

Le procédé s’applique aux films thermoplastiques mono ou multicouches courants en emballage. Pour la description normalisée du soudage par ultrasons, voyez la référence technique du procédé. Le scellage entre dans la famille des techniques d’assemblage des thermoplastiques par fusion.

Ce que vous pouvez sceller

• Sachets et doypacks souples, mono ou multicouches.
• Operculage de barquettes et de pots.
• Films de suremballage et flowpack.
• Emballages à matériaux recyclables, où l’ultrason évite les colles et facilite le recyclage mono-matière.

L’ultrason vise les emballages souples et les opercules. Pour le scellage de bouchons, blisters et pièces injectées rigides, voyez nos solutions de soudure pour le packaging.

Les machines Mecasonic pour le scellage alimentaire

Fabricant français depuis 1969, Mecasonic équipe les lignes de conditionnement avec deux familles de solutions.

Les soudeuses OMEGA 5. Dernière génération de soudeuses ultrasons, en entraînement pneumatique (5 A, 5 P) ou électrique (5 E). La 5 E offre un pilotage fin de la descente et une traçabilité complète, utile pour les industries soumises à contrôle qualité par lot. Découvrir la gamme OMEGA 5 →

Les modules intégrables. Pour les fabricants de machines de conditionnement et les intégrateurs, Mecasonic fournit des modules ultrasons compacts à monter directement en ligne, selon le concept « prêt à souder ». Voir les modules intégrables →

Une ligne spécifique, une cadence particulière ? Décrivez-nous votre application.

Pourquoi sceller par ultrasons plutôt qu’à chaud ? 

Parce que l’ultrason forme un joint hermétique même quand un résidu de produit contamine la zone de scellage, ce que le thermoscellage à mâchoire chaude ne garantit pas. La mâchoire reste froide, le cycle est plus court et le joint plus étroit.

Le scellage ultrason convient-il aux produits humides ou gras ? 

Oui, c’est l’un de ses principaux avantages en agroalimentaire. La vibration chasse le contaminant de la zone de soudure pendant la fusion, ce qui fiabilise le joint sur les produits qui projettent au remplissage.

Quels films peut-on sceller ? 

Les films thermoplastiques mono ou multicouches courants en emballage. La compatibilité dépend de la nature des couches en contact ; une validation sur échantillon est recommandée.

L’ultrason réduit-il la quantité d’emballage ? 

Oui. Il permet des joints nettement plus étroits que le thermoscellage : sur certains formats, la largeur de joint est divisée par trois ou quatre, ce qui réduit d’autant le film consommé par unité produite.

Peut-on intégrer le scellage ultrason sur une ligne existante ? 

Oui, via les modules ultrasons compacts conçus pour les intégrateurs et fabricants de machines de conditionnement.

Pour aller plus loin

Découvrir nos solutions de soudure pour le packaging, le procédé d’assemblage par ultrasons, ou la découpe alimentaire par ultrasons.